Ziel des Projekts war die Entwicklung eines technisch ausgereiften, robusten und zugleich anwenderfreundlichen Personenschutzsystems, das höchste Anforderungen an Sicherheit, Ergonomie und industrielle Einsatzfähigkeit erfüllt. industrialpartners übernahm hierbei eine Schlüsselrolle entlang des gesamten Entwicklungsprozesses – von der ersten Konzeptphase bis zur Produktionsvorbereitung.

Leistungen und Services der industrialpartners GmbH

Im Projekt U-Tech Flex verantwortete industrialpartners ein umfassendes Leistungsspektrum:

Produktdesign & Industriedesign
Entwicklung eines funktionalen und klar strukturierten Designs mit Fokus auf Ergonomie, intuitive Bedienbarkeit und industrielle Robustheit.

Mechanische Konstruktion & Artikelkonstruktion
Auslegung und Konstruktion aller mechanischen Komponenten, inklusive kunststoffgerechter Konstruktion für die spätere Serienfertigung sowie Definition der Einzelartikel.

Technische Dokumentation
Erstellung einer technischen Produkt- und Fertigungsdokumentation als Grundlage für Produktion, Qualitätssicherung und Zulassung.

Muster- und Prototypenbau
Aufbau von Funktionsmustern und Prototypen zur Absicherung von Design, Mechanik und Montagekonzepten.

Lieferanten- und Fertigungspartnerauswahl
Identifikation, Bewertung und Auswahl geeigneter Produktionspartner, insbesondere für Spritzgießteile und mechanische Komponenten, inklusive technischer Abstimmung und Industrialisierungsbegleitung.

Ein wesentlicher Erfolgsfaktor des Projekts war zudem die enge Zusammenarbeit innerhalb eines leistungsfähigen Partnernetzwerks.

Die Eingabelösungen und HMI-Komponenten wurden durch die Hoffmann + Krippner GmbH aus Buchen (Mitglied der Holding HK.Systems) realisiert. Die Gesamtproduktion, Elektronikfertigung sowie das Qualitäts- und Logistikmanagement erfolgen bei der EPSA Elektronik & Präzisionsbau Saalfeld GmbH.

Ergebnis

Mit dem Personenschutzsystem U-Tech Flex entstand ein modernes, flexibles und zuverlässiges System, das neue Maßstäbe in seiner Produktkategorie setzt. Das Projekt steht exemplarisch für eine erfolgreiche, interdisziplinäre Produktentwicklung „Made in Germany“ – geprägt durch klare Prozesse, technische Exzellenz und partnerschaftliche Zusammenarbeit.

industrialpartners GmbH bestätigt mit diesem Projekt ihre Kompetenz als Entwicklungspartner für komplexe mechatronische Systeme – von der Idee bis zur Serienreife

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industrialpartners verantwortete die ganzheitliche Produktentwicklung – von der Konzeptphase bis zur seriennahen Ausarbeitung. Der Fokus lag auf einer ausgewogenen Verbindung aus funktionalem Produktdesign, technischer Umsetzbarkeit und wirtschaftlicher Herstellbarkeit.

Zu den erbrachten Leistungen zählten Produktdesign und User Experience, die mechanische Konstruktion inklusive Artikelkonstruktion, Design for Manufacturing & Assembly, der Prototypen- und Musterbau sowie die technische Dokumentation als Basis für Industrialisierung und weitere Zulassungsschritte.

In enger Zusammenarbeit mit Sendsor entstand ein marktfähiges Produktkonzept, das Nutzeranforderungen, technische Performance und Produktionsaspekte überzeugend vereint.

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Der hochkarätigen Jury war das Produktdesign für die Industriesteuerung AC500-eCo V3 PLC eine Auszeichnung wert.

iF Design Award 2022

Für die Neuentwicklung der Industriesteuerung AC500-eCo V3 PLC holte der Auftraggeber unsere Produktdesigner und Ingenieure schon zu Beginn des Entwicklungsprozesses mit ins Boot.

Sie sollten für eine anspruchsvolle Gestaltung und eine werkzeuggerechte, preisgünstige Produktion sorgen.

Diesen Anforderungen konnten unsere Kollegen/innen erfolgreich gerecht werden. Denn sie waren schon zu einem frühen Zeitpunkt ein fest integriertes Mitglied des Entwicklungsteams. Bereits bei den ersten Konzeptmeetings wurden unsere Designer und Ingenieure mit einbezogen und konnten von Anfang an beratend zur Seite stehen. Das ist laut Jens Schnur, Projektmanager bei H+K, auch der Grund für die erfolgreiche Zusammenarbeit. „Wir pflegen einen sehr intensiven Kontakt und verfügen über das entsprechende Wissen um die speziellen Anforderungen in diesem besonderen Produktbereich zu erfüllen.“

Die Anforderungen an die mechanische Konstruktion waren besonders anspruchsvoll bei diesem Projekt. Der kompakte Bauraum musste ebenso berücksichtigt werden, wie die hohe Betriebstemperatur und hohe Umweltanforderungen im Betrieb.

Unsere Ingenieure und Produktdesigner betreuten den Auftraggeber sehr umfassend – das Spektrum reichte vom Produktdesign über die Entwicklung, Artikelkonstruktion und die Überwachung des externen Werkzeugbauers bis hin zur Qualitätskontrolle in der Phase des Serienanlaufs.

Das Ergebnis kann sich sehen lassen. Das intelligente modulhafte System ermöglicht optimierte Prozesse bei minimierten Kosten und höherer Rentabilität für die Anwender und sorgt damit für neue Marktchancen und Wachstumspotenziale. Die flexibel einsetzbaren Baugruppen benötigen weniger Ersatzteile und entsprechend niedrigere Lagerkosten.

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Teil eines ganzheitlichen Ökosystems, um das Heizölverbrauchs- und Bestellverhalten von Bestandskunden besser zu analysieren und zu verstehen.

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Produktdesign, Produktentwicklung, mechanische Entwicklung, Artikelkonstruktion, Musterbau und Prototypenbau. Betreuung von Werkzeugkonstruktion, Werkzeugbau und Teileproduktion des Produzenten in der VR China. Prüfung der Erstmusterprüfberichte und Teilekontrolle.

Entwicklung des Corporate-Produktdesign. Produktdesign hinsichtlich der Übertragung wesentlicher Gestaltungsmerkmale auf andere Geräte des Produktprogramms.

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